आमचे अभियंते "जागतिक कारखान्याचे" शहर असलेल्या डोंगगुआन येथे आले आणि तरीही त्यांनी सेवा प्रदाता म्हणून काम केले. यावेळी युनिट लँग्युन नैश मेटल टेक्नॉलॉजी (चायना) कंपनी लिमिटेड आहे, जी प्रामुख्याने विशेष धातू सोल्यूशन्स तयार करणारी कंपनी आहे. मी त्यांच्या विक्री विभागाचे व्यवस्थापक वू झियाओली यांच्याशी संपर्क साधला आणि त्यांच्याशी ऑफिसमधील अलीकडील कामाबद्दल थोडक्यात गप्पा मारल्या. प्रकल्पासाठी, ग्राहकाला पाणी परिमाणात्मकरित्या जोडण्याचे कार्य साकार करायचे आहे आणि अंतिम ध्येय म्हणजे विशिष्ट प्रमाणात साहित्य आणि पाण्याचे मिश्रण नियंत्रित करणे.
मॅनेजर वू मला साईटवर घेऊन आले, पण मला कळले की ग्राहकाने वायरिंग सुरू केलेले नाही आणि साइटवरील साधने अपुरी आहेत, पण मी एक पूर्ण वैशिष्ट्यीकृत टूल किट आणला आणि लगेच वायरिंग आणि इंस्टॉलेशन सुरू केले.
पायरी १: स्थापित कराइलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फ्लो मीटर. लहान व्यासाचे टर्बाइन सामान्यतः धाग्यांसह बसवले जातात. जोपर्यंत स्थापनेसाठी अडॅप्टर आहे तोपर्यंत ते वॉटरप्रूफ टेपने गुंडाळा. हे लक्षात घेतले पाहिजे की फ्लो मीटरची स्थापना दिशा बाणाच्या दिशेशी सुसंगत असली पाहिजे.
पायरी २: सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह स्थापित करा. सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह फ्लो मीटरच्या मागे पाईप व्यासाच्या सुमारे ५ पट स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि नियंत्रण परिणाम साध्य करण्यासाठी प्रवाह बाणानुसार स्थापित करणे आवश्यक आहे;
पायरी ३: वायरिंग, प्रामुख्याने फ्लो मीटर, सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह आणि कंट्रोल कॅबिनेटमधील कनेक्शन. येथे, पॉवर-ऑफ ऑपरेशनकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे आणि प्रत्येक कनेक्शनची खात्री करणे आवश्यक आहे. विशिष्ट वायरिंग पद्धतीमध्ये एक स्पष्टीकरणात्मक रेखाचित्र आहे आणि तुम्ही वायरिंगचा संदर्भ घेऊ शकता.
पायरी ४: पॉवर चालू करा आणि डीबग करा, पॅरामीटर्स सेट करा, नियंत्रण रक्कम समायोजित करा, इ. ही पायरी दोन चरणांमध्ये विभागली जाऊ शकते. पहिली म्हणजे बटणे आणि उपकरणे डीबग करणे. पॉवर चालू केल्यानंतर, डावीकडून उजवीकडे पॉवर, स्टार्ट, स्टॉप आणि क्लिअर, चार बटणांची कार्ये सामान्य आहेत का ते तपासा.
डीबगिंग केल्यानंतर, चाचणी करण्याची वेळ आली आहे. चाचणी दरम्यान, ग्राहक मला त्याच्या दुसऱ्या खोलीत घेऊन गेला. येथे उपकरणे बसवण्यात आली आहेत. संपूर्ण प्रणाली काही काळापासून चालू आहे, परंतु ग्राहक सर्वात आदिम मॅन्युअल नियंत्रण वापरतो. बटण दाबून पाण्याचा स्विच नियंत्रित करा.
कारण विचारल्यानंतर, मला कळले की ग्राहकाचे मीटर अजिबात चालवता येत नाही आणि संचयी रक्कम कशी पहावी हे मला माहित नाही. मी प्रथम पॅरामीटर सेटिंग्ज तपासल्या आणि आढळले की फ्लो मीटर गुणांक आणि मध्यम घनता चुकीची आहे, त्यामुळे नियंत्रण परिणाम खरोखर साध्य करता येत नाही. ग्राहकाला कोणते कार्य साध्य करायचे आहे हे त्वरित समजून घेतल्यानंतर, पॅरामीटर्समध्ये त्वरित बदल करण्यात आले आणि प्रत्येक पॅरामीटर बदल ग्राहकाला तपशीलवार सादर करण्यात आला. व्यवस्थापक वू आणि साइटवरील ऑपरेटरनीही ते शांतपणे रेकॉर्ड केले.
एका पासनंतर, मी स्वयंचलित नियंत्रणाखाली परिणाम दाखवला. ५०.० किलो पाणी नियंत्रित करून, प्रत्यक्ष उत्पादन ५०.२ किलो होते, ज्यामध्ये चार हजारव्या क्रमांकाची त्रुटी होती. व्यवस्थापक वू आणि साइटवरील कर्मचारी दोघांनीही आनंदी हास्य दाखवले.
मग ऑन-साईट ऑपरेटर्सनीही अनेक वेळा प्रयोग केले, अनुक्रमे २० किलो, १०० किलो आणि २०० किलो असे तीन गुण घेतले आणि सर्व निकाल चांगले आले.
नंतरच्या वापराच्या समस्या लक्षात घेऊन, मॅनेजर वू आणि मी एक ऑपरेटर प्रक्रिया लिहिली, ज्यामध्ये प्रामुख्याने नियंत्रण मूल्याची सेटिंग आणि फ्लो मीटर त्रुटी सुधारण्याच्या दोन पायऱ्यांचा समावेश होता. मॅनेजर वू म्हणाले की हे ऑपरेटिंग मानक भविष्यात त्यांच्या कंपनीच्या ऑपरेटर मॅन्युअलमध्ये त्यांच्या कंपनीसाठी ऑपरेटिंग मानक म्हणून देखील लिहिले जाईल.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-१४-२०२३